FDM材料 3d打印

材料决定制造工艺的特性。反过来，制造工艺会影响终产品的材料性能。增材制造过程也不例外。所用技术由其使用的材料确定，输出质量则由加工方式控制。

增材制造过程使用基于层的工艺将计算机模型转换为塑料零件。直接导入计算机辅助设计(CAD)文件后，机器自动逐层添加材料，这样就可以轻松生产非常复杂的零件。

Stratasys FDM®工艺使用工业级热塑塑料，包括一些高性能工程化材料。这些热塑塑料使用与注塑材料相同的原材料制成，非常适用于从概念建模到产品开发和制造的各种应用。与模制零件类似，有现成的各种材料选项，其中每个选项都具有*的特性以满足应用需求。

接下来的部分将重点介绍 FDM 增材制造热塑塑料、其典型应用以及如何选择合适的材料以满足您的需求。

选择热塑塑料

对于生产成品而言，没有捷径。材料的稳定性和耐用性能是关键。因此，需认真考虑机械、耐热、电气和化学性能，以及由老化或环境暴露因素导致的任何变化。但是，因为 FDM 机器生产的零件具有很多与模制热塑塑料相同的特性，所以您可以充分利用已知的情况。

对于所有其他应用，包括功能性原型、制样、加工和制造辅助，选择过程要简单得多。关键是要了解每种 FDM 材料所*的特性。您需要考虑以下因素：

•材料特性

•FDM机器的供货情况

•支撑材料类型

•颜色

要选择正确的材料，需寻找这些材料特性的良好组合，同时确定它们的优先级。在检查材料选项时，您可能会发现，由于某种关键的性能标准（如化学惰性）或个人偏好（如非触摸式后处理），选择过程其实非常简单。

所有 FDM 材料都具有很多共同点。每种材料在装载和构建零件、办公兼容性等方面都类似，并且足够安全，可在无需保护装置的情况下处理。此外，每种材料制造出的零件尺寸稳定，结实耐用，足以满足多种严苛的应用。

ULTEM 1010树脂是SABIC Innovative Plastics的另一款产品，是新的高性能FDM热塑塑料，可提供优异的强度和热稳定性。ULTEM1010树脂具有所有FDM材料中低的热膨胀系数，是适用于许多工业加工应用和其他需要*强度和热稳定性组合的零件的理想选择。ULTEM 1010树脂可耐受高压蒸汽消毒，经过了食品接触(NSF 51)和生物兼容性 (ISO10993)认证，是包括食品生产工具和定制医疗设备在内的专业应用的理想选择。ULTEM 1010树脂是Stratasys较早被批准用于接触食品的材料，还可提供所有FDM热塑塑料中较高的耐热性、耐化学性和抗拉强度。它非常适合从航空航天应用到深层次的汽车应用再到复合材料加工等各种应用。

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